banner

Am Autosbeschichtungsproduktiounsprozess kënnt de Beschichtungsoffallgas haaptsächlech aus dem Spray- an Trocknungsprozess

D'Verschmotzung entlooss sinn haaptsächlech: Lacknebel an organesch Léisungsmëttel, déi duerch Spraymolerei produzéiert ginn, an organesch Léisungsmëttel, déi beim Trocknungsverdampfung produzéiert ginn. Lackmëscht kënnt haaptsächlech aus dem Deel vun der Léisungsmëttelbeschichtung bei der Loftspray, a seng Zesummesetzung ass konsequent mat der benotzter Beschichtung. Organesch Léisungsmëttel kommen haaptsächlech aus de Léisungsmëttelen a Verdünnungsmëttel am Benotzungsprozess vu Beschichtungen, déi meescht vun hinnen si flüchteg Emissiounen, an hir Haaptverschmotzung sinn Xylen, Benzen, Toluen a sou weider. Dofir ass d'Haaptquell vum schiedlechen Offallgas, deen an der Beschichtung entlooss gëtt, de Spraymolereiraum, d'Trocknungsraum an d'Trocknraum.

1. Offallgasbehandlungsmethod vun der Autosproduktiounslinn

1.1 Behandlungsschema vum organeschen Offallgas am Trocknungsprozess

De Gas entlaascht aus der Elektrophorese, mëttlerer Beschichtung an der Uewerflächebeschichtung Trocknraum gehéiert zu der héijer Temperatur an héijer Konzentratioun Offallgas, déi fir d'Verbrennungsmethod gëeegent ass. Am Moment sinn déi allgemeng benotzt Offallgasbehandlungsmoossnamen am Trocknungsprozess: regenerativ thermesch Oxidatiounstechnologie (RTO), regenerativ katalytesch Verbrennungstechnologie (RCO), an TNV Erhuelung thermesch Verbrennungssystem

1.1.1 Thermallagerungstyp Thermaloxidatiounstechnologie (RTO)

Thermal Oxidator (Regenerative Thermal Oxidizer, RTO) ass en energiespuerend Ëmweltschutzgerät fir d'Behandlung vu mëttel- a gerénger Konzentratioun flüchtege organeschen Offallgas. Gëeegent fir héich Volumen, niddereg Konzentratioun, gëeegent fir organesch Offallgas Konzentratioun tëscht 100 PPM-20000 PPM. D'Operatiounskäschte sinn niddereg, wann d'organesch Offallgaskonzentratioun iwwer 450 PPM ass, brauch den RTO-Apparat net Hëllefsbrennstoff ze addéieren; der Offäll Taux ass héich, der Offäll Taux vun zwee Bett RTO kann iwwer 98% erreechen, der Offäll Taux vun dräi Bett RTO kann iwwer 99% erreechen, a keng Secondaire Pollutioun wéi NOX; automatesch Kontroll, einfach Operatioun; Sécherheet ass héich.

De regenerativen Hëtztoxidatiounsapparat adoptéiert d'thermesch Oxidatiounsmethod fir d'mëttel a geréng Konzentratioun vun organeschen Offallgas ze behandelen, an de Keramik Wärmelagerbett Wärmetauscher gëtt benotzt fir d'Hëtzt ze recuperéieren. Et besteet aus Keramik Wärmelagerbett, automatesche Kontrollventil, Verbrennungskammer a Kontrollsystem. D'Haaptmerkmale sinn: den automatesche Kontrollventil um Enn vum Wärmelagerbett ass mat der Intake Haaptleit an dem Auspuff Haaptleit verbonnen, an d'Wärmelagerbett gëtt gespäichert andeems den organeschen Offallgas an d'Wärmelagerbett virhëtzt gëtt. mat Keramik Hëtzt Stockage Material fir Hëtzt absorbéieren an Fräisetzung; den organeschen Offallgas, deen op eng gewëssen Temperatur (760 ℃) virgehëtzt ass, gëtt an der Verbrennung vun der Verbrennungskammer oxidéiert fir Kuelendioxid a Waasser ze generéieren a gereinegt. Déi typesch zwee-Bett RTO Haaptrei Struktur besteet aus engem Verbrennungsmotor Chamber, zwee Keramik Uërtschaft Better a véier schalt Krunn. De regenerativen Keramik Verpackungsbett Wärmetauscher am Apparat kann d'Hëtzt Erhuelung vu méi wéi 95% maximéieren; Keen oder wéineg Brennstoff gëtt benotzt bei der Behandlung vun organeschen Offallgas.

Virdeeler: Am Ëmgang mat héije Flux a gerénger Konzentratioun vun organeschen Offallgas sinn d'Betribskäschte ganz niddereg.

Nodeeler: héich eng Kéier Investitioun, héich Verbrennungstemperatur, net gëeegent fir d'Behandlung vun héich Konzentratioun vun organeschen Offall Gas, et gi vill vun Plënneren Deeler, brauchen méi Ënnerhalt Aarbecht.

1.1.2 Thermesch katalytesch Verbrennungstechnologie (RCO)

De regenerativen katalytesche Verbrennungsapparat (Regenerative Catalytic Oxidizer RCO) gëtt direkt op mëttel- an héich Konzentratioun (1000 mg / m3-10000 mg / m3) organesch Offallgasreinigung applizéiert. RCO Behandlungstechnologie ass besonnesch gëeegent fir déi héich Nofro fir Hëtzt Erhuelung Taux, awer och gëeegent fir déi selwecht Produktioun Linn, well vun de verschiddene Produiten, d'Offallgas Zesummesetzung oft ännert oder d'Offallgas Konzentratioun schwankt immens. Et ass besonnesch gëeegent fir de Besoin fir Hëtzt Energie Erhuelung vun Entreprisen oder drëschenen Kofferraum Linn Offall Gas Behandlung, an d'Energie Erhuelung kann fir drëschenen Koffer Linn benotzt ginn, sou wéi den Zweck vun Energie spueren ze erreechen.

Déi regenerativ katalytesch Verbrennungsbehandlungstechnologie ass eng typesch Gas-fest Phase Reaktioun, déi tatsächlech déi déif Oxidatioun vu reaktive Sauerstoffaarten ass. Am Prozess vun der katalytescher Oxidatioun mécht d'Adsorptioun vun der Uewerfläch vum Katalysator d'Reaktantmoleküle beräichert op der Uewerfläch vum Katalysator. Den Effekt vum Katalysator bei der Reduzéierung vun der Aktivéierungsenergie beschleunegt d'Oxidatiounsreaktioun a verbessert den Taux vun der Oxidatiounsreaktioun. Ënnert der Handlung vum spezifesche Katalysator geschitt organesch Matière ouni eless Oxidatiounsverbrennung bei enger niddereger Starttemperatur (250 ~ 300 ℃), déi a Kuelendioxid a Waasser ofgebaut gëtt an eng grouss Quantitéit un Hëtztenergie verëffentlecht.

De RCO-Apparat besteet haaptsächlech aus dem Uewenkierper, dem katalytesche Wärmelagerkierper, dem Verbrennungssystem, dem automatesche Kontrollsystem, dem automatesche Ventil a verschidde aner Systemer. Am industrielle Produktiounsprozess geet de entlaaschte organeschen Auspuffgas an de rotéierende Ventil vun der Ausrüstung duerch den induzéierten Entworf Fan, an den Inletgas an den Outlet Gas gi komplett duerch de rotéierende Ventil getrennt. D'Wärmeenergielagerung an d'Wärmenaustausch vum Gas erreecht bal d'Temperatur, déi duerch d'katalytesch Oxidatioun vun der katalytescher Schicht festgeluecht gëtt; den Ofgas gëtt weider duerch d'Heizungsberäich (entweder duerch elektresch Heizung oder Erdgasheizung) erhëtzt an hält sech op der festgeluechter Temperatur; et geet an d'katalytesch Schicht fir d'katalytesch Oxidatiounsreaktioun ofzeschléissen, nämlech d'Reaktioun generéiert Kuelendioxid a Waasser, a verëffentlecht eng grouss Quantitéit un Hëtztenergie fir de gewënschten Behandlungseffekt z'erreechen. De Gas katalyséiert duerch d'Oxidatioun geet an d'Keramikmaterialschicht 2 an d'Hëtztenergie gëtt duerch de Rotatiounsventil an d'Atmosphär entlooss. No der Reinigung ass d'Auspufftemperatur no der Reinigung nëmme liicht méi héich wéi d'Temperatur virun der Offallgasbehandlung. De System funktionnéiert kontinuéierlech a schalt automatesch. Duerch d'rotéierend Ventilaarbecht fäerdeg all d'Keramik-Füllschichten d'Zyklusschrëtt vun der Heizung, der Ofkillung an der Reinigung, an d'Hëtztenergie kann erholl ginn.

Virdeeler: einfach Prozess Flux, kompakt Ausrüstung, zouverlässeg Operatioun; héich Offäll Effizienz, allgemeng iwwer 98%; niddereg Verbrennungstemperatur; niddereg ewechzegeheien Investitiounen, niddereg Betribssystemer Käschten, Hëtzt Erhuelung Effizienz kann allgemeng méi wéi 85% erreechen; de ganze Prozess ouni Ofwaasser Produktioun, Offäll Prozess produzéiert net NOX Secondaire Pollutioun; RCO Reinigungsausrüstung kann mat der Trocknungsraum benotzt ginn, de gereinegt Gas kann direkt am Trocknungsraum weiderbenotzt ginn, fir den Zweck vun Energiespueren an Emissiounsreduktioun z'erreechen;

Nodeeler: de katalytesche Verbrennungsapparat ass nëmme gëeegent fir d'Behandlung vun organeschen Offallgas mat nidderegen Kachpunkt organesche Komponenten a nidderegen Äschengehalt, an d'Offallgasbehandlung vu plakeg Substanzen wéi ueleg Damp ass net gëeegent, an de Katalysator soll vergëft ginn; d'Konzentratioun vum organeschen Offallgas ass ënner 20%.

1.1.3TNV Recycling Typ thermesch Verbrennung System

Recycling Typ thermesch Verbrennung System (Däitsch Thermische Nachverbrennung TNV) ass d'Benotzung vu Gas oder Brennstoff direkt Verbrennung Heizung Offall Gas mat organesche Léisungsmëttelbad, ënner der Aktioun vun héich Temperatur, organesch Léisungsmëttelbad Molekülle Oxidatioun Zersetzung zu Kuelendioxid a Waasser, der héich Temperatur Ofgas. duerch Ënnerstëtzung multistage Hëtzt Transfermaart Apparat Heizung Produktioun Prozess brauch Loft oder waarm Waasser, voll Recycling Oxidatioun Zersetzung vun organesch Offall Gas Hëtzt Energie, reduzéieren den Energieverbrauch vum ganze System. Dofir ass den TNV System en effizienten an ideale Wee fir den Offallgas mat organesche Léisungsmëttelen ze behandelen wann de Produktiounsprozess vill Hëtztenergie brauch. Fir déi nei elektrophoretesch Lackbeschichtungsproduktiounslinn gëtt TNV ​​Erhuelung thermesch Verbrennungssystem allgemeng ugeholl.

TNV System besteet aus dräi Deeler: Offall Gas Virheizung an Verbrennung System, zirkuléierend Loft Heizung System a frësch Loft Hëtzt Austausch System. Den Offallgasverbrennungszentralheizungsapparat am System ass de Kärdeel vum TNV, deen aus Schmelzkierper, Verbrennungskammer, Wärmetauscher, Brenner an Haaptgasreguléierungsventil besteet. Säin Aarbechtsprozess ass: mat engem Héichdrockkapp Fan wäert organeschen Offallgas aus dem Trocknungsraum, no Offallgasverbrennung Zentralheizungsapparat agebaute Wärmetauscher Virheizung, an d'Verbrennungskammer, an dann duerch de Brennerheizung, bei héijer Temperatur ( ongeféier 750 ℃) zu der organescher Offallgas Oxidatioun Zersetzung, Zersetzung vun organeschen Offall Gas an Kuelendioxid a Waasser. De generéierten Héichtemperatur-Rookgas gëtt duerch den Wärmetauscher an den Haaptofgasleitung am Uewen entlooss. Den entlaaschte Rookgas erhëtzt d'zirkuléierend Loft am Trocknungsraum fir déi erfuerderlech Hëtztenergie fir den Trocknerraum ze bidden. E frësch Loft Wärmetransfer Apparat ass um Enn vum System gesat fir d'Offallhëtzt vum System fir déi lescht Erhuelung ze recuperéieren. Déi frësch Loft, déi vum Trocknraum ergänzt gëtt, gëtt mat Ofgas erhëtzt an duerno an d'Trocknungsraum geschéckt. Zousätzlech gëtt et och en elektresche Regulatiounsventil op der Haaptofgaspipeline, déi benotzt gëtt fir d'Rookgastemperatur am Outlet vum Apparat unzepassen, an d'Finale Emissioun vun der Rookgastemperatur kann op ongeféier 160 ℃ kontrolléiert ginn.

D'Charakteristiken vun Offall Gas Verbrennung Zentralheizung Apparat ëmfaasst: d'Openthalt Zäit vun organeschen Offall Gas an der Verbrennungsmotor Chamber ass 1 ~ 2s; den Zersetzungsquote vum organeschen Offallgas ass méi wéi 99%; Hëtzt Erhuelung Taux kann 76% erreechen; an den Upassungsverhältnis vum Brennerausgang kann 26 ∶ 1 erreechen, bis zu 40 ∶ 1.

Nodeeler: wann d'Behandlung vun niddereg-Konzentratioun organeschen Offall Gas, Operatioun kascht méi héich; den tubuläre Wärmetauscher ass nëmmen a kontinuéierlecher Operatioun, et huet e laangt Liewen.

1.2 Behandlung Schema vun organeschen Offall Gas am Spraydousen molen Sall an drëschenen Sall

De Gas, deen aus dem Sprayfaarfraum an der Trocknungsraum entlooss gëtt, ass niddereg Konzentratioun, grouss Flowrate a Raumtemperatur Offallgas, an d'Haaptzesummesetzung vun de Verschmotzung ass aromatesch Kuelewaasserstoff, Alkoholether an Ester organesch Léisungsmëttel. Am Moment ass déi auslännesch méi reife Method: déi éischt organesch Offallgaskonzentratioun fir d'Gesamtbetrag vun organeschen Offallgas ze reduzéieren, mat der éischter Adsorptiounsmethod (Aktivkuel oder Zeolit ​​als Adsorbent) fir eng niddreg Konzentratioun vu Raumtemperatur Spraymolerei Auspuffadsorptioun, mat héijer Temperatur Gasstripping, konzentréiert Auspuffgas mat katalytescher Verbrennung oder regenerativer thermescher Verbrennungsmethod.

1.2.1 Aktivéiert Kuelestoff Adsorptioun- -Desorptioun a Reinigungsapparat

Benotzt d'Honeycomb Aktivkohle als Adsorbent, kombinéiert mat de Prinzipien vun der Adsorptiounsreinung, der Desorptiounsregeneratioun an der Konzentratioun vu VOC a katalytescher Verbrennung, Héich Loftvolumen, niddereg Konzentratioun vun organeschen Offallgas duerch Honeycomb Aktivkuelestoffadsorptioun fir den Zweck vun der Loftreinigung z'erreechen, Wann den Aktivkuelestoff gesättegt ass an dann waarm Loft benotzt fir den Aktivkuelestoff ze regeneréieren, Desorbéiert konzentréiert organesch Matière gëtt an d'katalytesch Verbrennungsbett geschéckt fir katalytesch Verbrennung, Organesch Matière gëtt zu harmlos Kuelendioxid a Waasser oxidéiert, Déi verbrannt waarm Ofgasen erhëtzen den kal Loft duerch e Wärmetauscher, E puer Emissioun vum Killgas nom Wärmetaustausch, Deel fir d'desorbitory Regeneratioun vun Hunneg-Aktivkohle, Fir den Zweck vun der Offallhëtztverbrauch an Energiespuer z'erreechen. De ganzen Apparat besteet aus Pre-Filter, Adsorptiounsbett, katalytescht Verbrennungsbett, Flammeschutz, verbonne Fan, Ventil, asw.

Aktivkuelestoff Adsorptioun-Desorptioun Reinigungsapparat ass entworf no den zwee Grondprinzipien vun der Adsorptioun an der katalytescher Verbrennung, mat Duebelgas Wee kontinuéierlech Aarbecht, eng katalytesch Verbrennungskammer, zwee Adsorptiounsbett gëtt ofwiesselnd benotzt. Éischt organesch Offallgas mat Aktivkuelestoff Adsorptioun, wann séier Sättigung Adsorptioun stoppen, an dann waarm Loftfloss benotzen fir organesch Matière aus dem Aktivkuelestoff ze läschen fir d'Aktivkuele Regeneratioun ze maachen; déi organesch Matière gouf konzentréiert (Konzentratioun Dosende vu Mol méi héich wéi d'Original) an an d'katalytesch Verbrennungskammer geschéckt katalytesch Verbrennung a Kuelendioxid a Waasserdampentloossung. Wann d'Konzentratioun vum organeschen Offallgas méi wéi 2000 PPm erreecht, kann den organeschen Offallgas spontan Verbrennung am katalytesche Bett behalen ouni extern Heizung. En Deel vum Verbrennungsofgas gëtt an d'Atmosphär entlooss, an de gréissten Deel gëtt an d'Adsorptiounsbett fir d'Regeneratioun vum Aktivkuelestoff geschéckt. Dëst kann d'Verbrennung an d'Adsorptioun vun der erfuerderter Hëtztenergie treffen, fir den Zweck vun der Energiespuer z'erreechen. D'Regeneratioun kann an déi nächst Adsorptioun kommen; an der Desorptioun kann d'Rengungsoperatioun vun engem aneren Adsorptiounsbett ausgefouert ginn, gëeegent fir béid kontinuéierlech Operatioun an intermittéierend Operatioun.

Technesch Leeschtung an Charakteristiken: stabil Leeschtung, einfach Struktur, sécher an zouverlässeg, Energie-spueren an Aarbechtsmaart-spueren, keng sekundär Pollutioun. D'Ausrüstung deckt e klengt Gebitt an huet e liicht Gewiicht. Ganz gëeegent fir benotzen an héich Volumen. Den Aktivkohlebett, deen organeschen Offallgas adsorbéiert, benotzt den Offallgas no der katalytescher Verbrennung fir d'Regeneratioun ze strippen, an de Strippgas gëtt an d'katalytesch Verbrennungskammer fir d'Rengung geschéckt, ouni extern Energie, an den Energiespuereffekt ass bedeitend. Den Nodeel ass datt Aktivkuelestoff kuerz ass a seng Operatiounskäschte héich sinn.

1.2.2 Zeolit ​​Transfert Rad adsorption- -desorpsjonsreinigungsapparat

D'Haaptkomponente vum Zeolit ​​sinn: Silizium, Aluminium, mat Adsorptiounskapazitéit, kann als Adsorbent benotzt ginn; Zeolit ​​Leefer ass d'Charakteristiken vun Zeolit ​​spezifesch Apertur mat Adsorptioun an Desorptiounskapazitéit fir organesch Verschmotzung ze benotzen, sou datt de VOC Ofgase mat gerénger Konzentratioun an héijer Konzentratioun d'Operatiounskäschte vum Back-End Endbehandlungsausrüstung reduzéieren kann. Seng Apparat Charakteristiken sinn gëeegent fir d'Behandlung vu grousse Flux, niddereg Konzentratioun, mat enger Rei vun organesch Komponente. Den Nodeel ass datt déi fréi Investitioun héich ass.

Zeolit ​​Runner Adsorptioun-Preinungsapparat ass e Gasreinigungsapparat dat kontinuéierlech Adsorptioun an Desorptiounsoperatioun ausféiere kann. Déi zwou Säiten vum Zeolitrad ginn duerch de speziellen Dichtungsapparat an dräi Beräicher opgedeelt: Adsorptiounsberäich, Desorptiouns (Regeneratiouns)beräich a Kühlberäich. D'Aarbechtsprozess vum System ass: d'Zeoliten rotéierend Rad rotéiert kontinuéierlech mat enger gerénger Geschwindegkeet, Circulatioun duerch d'Adsorptiounsberäich, Desorptioun (Regeneratiouns)beräich a Killfläch; Wann déi niddreg Konzentratioun a Galevolumen Ofgasgas kontinuéierlech duerch d'Adsorptiounsberäich vum Leefer passéiert, gëtt de VOC am Auspuffgas vum Zeolit ​​vum rotativen Rad adsorbéiert, Direkt Emissioun no Adsorptioun a Reinigung; Den organesche Léisungsmëttel, deen vum Rad adsorbéiert gëtt, gëtt an d'Desorption (Regeneratioun) Zone mat der Rotatioun vum Rad geschéckt, Dann mat engem klenge Loftvolumen Hëtzt Loft kontinuéierlech duerch d'Desorptiounsberäich, De VOC, deen an d'Rad adsorbéiert gëtt, gëtt an der Desorptiounszone regeneréiert, De VOC Ofgas gëtt zesumme mat der waarmer Loft entlooss; D'Rad op d'Kühlberäich fir d'Ofkillung kann nei Adsorptioun sinn, Mat der konstanter Rotatioun vum rotativen Rad, Adsorption, Desorption, a Killzyklus gëtt gemaach, Assuréiert déi kontinuéierlech a stabil Operatioun vun der Offallgasbehandlung.

Den Zeolit-Runner-Apparat ass wesentlech e Konzentrator, an den Ofgasgas mat organesche Léisungsmëttel ass an zwee Deeler opgedeelt: propper Loft déi direkt entlooss ka ginn, a recycléiert Loft mat héijer Konzentratioun vun organesche Léisungsmëttel. Propper Loft, déi direkt entlooss ka ginn a kann am gemoolt Klimaanlag Belëftung System recycléiert ginn; Déi héich Konzentratioun vu VOC Gas ass ongeféier 10 Mol vun der VOC Konzentratioun ier se an de System erakommen. De konzentréierte Gas gëtt duerch Héichtemperaturverbrennung duerch TNV Erhuelung thermesch Verbrennungssystem (oder aner Ausrüstung) behandelt. D'Hëtzt generéiert duerch d'Verbrennung ass d'Trocknungsraumheizung an d'Zeolit ​​Strippheizung respektiv, an d'Hëtztenergie gëtt voll genotzt fir den Effekt vun der Energiespuerung an der Emissiounsreduktioun z'erreechen.

Technesch Leeschtung an Charakteristiken: einfach Struktur, einfach Ënnerhalt, laang Service Liewen; héich Absorptioun a Strippeffizienz, konvertéieren den ursprénglechen héije Wandvolumen an d'niddere Konzentratioun VOC Offallgas an d'niddereg Loftvolumen an d'Héichkonzentratioun Offallgas, reduzéieren d'Käschte vum Back-End Endbehandlungsausrüstung; extrem nidderegen Drockfall, kann d'Energieverbrauch staark reduzéieren; allgemeng System Virbereedung a modulare Design, mat Minimum Plaz Ufuerderunge, a gëtt kontinuéierlech an onbemannt Kontroll Modus; et kann den nationalen Emissiounsnorm erreechen; adsorbent benotzt net-brennbar Zeolit, de Gebrauch ass méi sécher; den Nodeel ass eng Kéier Investitioun mat héije Käschte.

 


Post Zäit: Jan-03-2023
whatsapp