Déi verschmotzt Substanzen, déi ausgelooss ginn, sinn haaptsächlech: Faarfniwwel an organesch Léisungsmëttel, déi duerch Sprëtzfaarf produzéiert ginn, an organesch Léisungsmëttel, déi bei der Verflüchtegung vum Trocknen entstinn. Faarfniwwel kënnt haaptsächlech aus dem Deel vun der Léisungsmëttelbeschichtung beim Loftsprëtzen, a seng Zesummesetzung entsprécht der benotzter Beschichtung. Organesch Léisungsmëttel kommen haaptsächlech aus de Léisungsmëttelen an Verdënnungsmëttel am Gebrauchsprozess vu Beschichtungen, déi meescht dovun sinn flüchteg Emissiounen, an hir Haaptschadstoffer sinn Xylol, Benzol, Toluol asw. Dofir ass d'Haaptquell vum schiedleche Ofgas, deen an der Beschichtung ausgelooss gëtt, de Sprëtzfaarfraum, den Trocknungsraum an den Trocknungsraum.
1. Ofgasbehandlungsmethod vun der Automobilproduktiounslinn
1.1 Behandlungsschema vum organesche Offgas am Trocknungsprozess
D'Gas, dat aus dem Elektrophorese-, Mediumbeschichtungs- a Flächenbeschichtungsdréchnungsraum erausgeet, gehéiert zum Ofgas mat héijer Temperatur an héijer Konzentratioun, wat fir d'Verbrennungsmethod gëeegent ass. Am Moment sinn déi üblech Ofgasbehandlungsmoossnamen am Dréchnungsprozess: regenerativ thermesch Oxidatiounstechnologie (RTO), regenerativ katalytesch Verbrennungstechnologie (RCO) an TNV-Réckgewinnungsthermesch Verbrennungssystem.
1.1.1 Wärmespeichertechnologie (RTO)
En thermeschen Oxidator (Regenerative Thermal Oxidator, RTO) ass en energiespuerenden Ëmweltschutzgerät fir d'Behandlung vu flüchtege organesche Ofgaser mat mëttlerer bis niddreger Konzentratioun. Gëeegent fir grouss Volumen, niddreg Konzentratiounen, gëeegent fir eng organescht Ofgaskonzentratioun tëscht 100 PPM an 20000 PPM. D'Betribskäschte si niddreg. Wann d'Konzentratioun vun organeschem Ofgas iwwer 450 PPM läit, brauch den RTO-Gerät kee Brennstoff derbäizesetzen; d'Reinigungsquote ass héich, d'Reinigungsquote vun engem Zweibett-RTO kann iwwer 98% erreechen, d'Reinigungsquote vun engem Dräibett-RTO kann iwwer 99% erreechen, an et gëtt keng sekundär Verschmotzung wéi NOX; automatesch Kontroll, einfach Operatioun; héich Sécherheet.
Den Apparat fir regenerativ Hëtztoxidatioun benotzt d'thermesch Oxidatiounsmethod fir déi mëttel an niddreg Konzentratioun vun organeschen Ofgaser ze behandelen, an de Keramik-Hëtzespäicherbett-Wärmetauscher gëtt benotzt fir d'Hëtzt ze recuperéieren. En besteet aus engem Keramik-Hëtzespäicherbett, engem automatesche Kontrollventil, enger Verbrennungskammer an engem Kontrollsystem. Déi wichtegst Eegeschafte sinn: den automatesche Kontrollventil um Buedem vum Hëtztspäicherbett ass mat dem Haaptzufuhr- an dem Haaptauslaf-Rouer verbonnen, an d'Hëtzespäicherbett gëtt gespäichert andeems den organeschen Ofgas, deen an d'Hëtzespäicherbett kënnt, mat engem Keramik-Hëtzespäichermaterial virgehëtzt gëtt fir Hëtzt opzehuelen an ofzeginn; den op eng bestëmmt Temperatur (760℃) virgehëtzten organeschen Ofgas gëtt an der Verbrennung vun der Verbrennungskammer oxidéiert fir Kuelendioxid a Waasser ze generéieren, a gëtt gereinegt. Déi typesch Haaptstruktur mat zwee Better besteet aus enger Verbrennungskammer, zwee Keramik-Packbetter a véier Schaltventiller. Den regenerative Keramik-Packbett-Wärmetauscher am Apparat kann d'Hëtzterückgewinnung ëm méi wéi 95% maximéieren; kee oder wéineg Brennstoff gëtt benotzt fir organeschen Ofgaser ze behandelen.
Virdeeler: Beim Ëmgang mat héijem Duerchfluss a gerénger Konzentratioun vun organeschem Offgas sinn d'Betribskäschte ganz niddreg.
Nodeeler: héich Eenzelinvestitioun, héich Verbrennungstemperatur, net gëeegent fir d'Behandlung vun héijer Konzentratioun vun organeschem Offgas, et gi vill bewegend Deeler, brauch méi Ënnerhaltsaarbechten.
1.1.2 Thermesch katalytesch Verbrennungstechnologie (RCO)
Den regenerativen katalyteschen Verbrennungsapparat (Regenerative Catalytic Oxidator RCO) gëtt direkt fir d'Reinigung vun organeschen Ofgaser mat mëttlerer an héijer Konzentratioun (1000 mg/m3-10000 mg/m3) ugewannt. D'RCO-Behandlungstechnologie ass besonnesch gëeegent fir den héije Besoin un Hëtztréckgewinnungsquote, awer och fir déiselwecht Produktiounslinn, well d'Zesummesetzung vum Ofgas sech duerch déi verschidde Produkter dacks ännert oder d'Konzentratioun vum Ofgas staark schwankt. Et ass besonnesch gëeegent fir de Besoin un Hëtztenergieréckgewinnung vun Entreprisen oder d'Behandlung vun Ofgaser aus der Trocknung vun der Stammleitung, an d'Energieréckgewinnung kann fir d'Trocknung vun der Stammleitung benotzt ginn, fir den Zweck vun der Energiespuerung z'erreechen.
Déi regenerativ katalytesch Verbrennungsbehandlungstechnologie ass eng typesch Gas-Festphas-Reaktioun, déi eigentlech déi déif Oxidatioun vu reaktive Sauerstoffspezies ass. Am Prozess vun der katalytescher Oxidatioun beräichert d'Adsorptioun vun der Uewerfläch vum Katalysator d'Reaktantmoleküle op der Uewerfläch vum Katalysator. Den Effekt vum Katalysator op d'Reduktioun vun der Aktivéierungsenergie beschleunegt d'Oxidatiounsreaktioun an verbessert d'Geschwindegkeet vun der Oxidatiounsreaktioun. Ënnert der Aktioun vun engem spezifesche Katalysator fënnt organesch Matière ouni Oxidatiounsverbrennung bei enger niddreger Starttemperatur (250~300℃) statt, déi a Kuelendioxid a Waasser ofgebaut gëtt a grouss Quantitéiten un Hëtztenergie fräisetzt.
Den RCO-Apparat besteet haaptsächlech aus dem Uewenkierper, dem katalytesche Wärmespeicherkierper, dem Verbrennungssystem, dem automatesche Kontrollsystem, dem automatesche Ventil a verschiddenen anere Systemer. Am industrielle Produktiounsprozess trëtt den ofgeloossene organeschen Ofgas iwwer de Ventilator an d'Rotatiounsventil vum Apparat, an den Entréesgas an den Auslaafgas ginn duerch de Rotatiounsventil komplett getrennt. D'Wärmespeicherung an den Hëtztaustausch vum Gas erreecht bal d'Temperatur, déi duerch d'katalytesch Oxidatioun vun der katalytescher Schicht festgeluecht gëtt; den Ofgas gëtt weider duerch den Heizberäich erhëtzt (entweder duerch elektresch Heizung oder Äerdgasheizung) an hält déi festgeluecht Temperatur; en trëtt an d'katalytesch Schicht an, fir d'katalytesch Oxidatiounsreaktioun ofzeschléissen, nämlech datt d'Reaktioun Kuelendioxid a Waasser generéiert a grouss Quantitéiten un Hëtztenergie fräisetzt, fir den erwënschten Behandlungseffekt z'erreechen. De Gas, deen duerch d'Oxidatioun katalyséiert gëtt, trëtt an d'Keramikmaterialschicht 2 an, an d'Hëtzenergie gëtt duerch de Rotatiounsventil an d'Atmosphär ofgelooss. No der Reinigung ass d'Ofgastemperatur nom Reinigung nëmme liicht méi héich wéi d'Temperatur virun der Ofgasbehandlung. De System funktionéiert kontinuéierlech a schalt automatesch. Duerch d'Aarbecht vum rotéierende Ventil kompletéieren all Keramikfëllschichten d'Zyklusschrëtt vun Erhëtzen, Ofkillen a Reinigung, an d'Hëtztenergie kann erëmgewonne ginn.
Virdeeler: einfache Prozessoflaf, kompakt Ausrüstung, zouverléissegen Operatioun; héich Reinigungseffizienz, allgemeng iwwer 98%; niddreg Verbrennungstemperatur; niddreg Investitiounen an disposabelen Käschten, niddreg Betribskäschten, d'Wärmerückgewinnungseffizienz kann allgemeng méi wéi 85% erreechen; de ganze Prozess ouni Ofwaasserproduktioun, de Reinigungsprozess produzéiert keng NOX-Sekundärverschmotzung; RCO-Reinigungsausrüstung kann mam Dréchnungsraum benotzt ginn, dat gereinegt Gas kann direkt am Dréchnungsraum nei benotzt ginn, fir den Zweck vun der Energiespuer an der Emissiounsreduktioun z'erreechen;
Nodeeler: De katalytesche Verbrennungsapparat ass nëmme gëeegent fir d'Behandlung vun organeschem Ofgas mat organesche Komponenten mat nidderegem Kachpunkt an engem niddregen Äschegehalt, an d'Ofgasbehandlung vu klebrige Substanzen wéi uelegen Damp ass net gëeegent, an de Katalysator sollt vergëft ginn; d'Konzentratioun vum organesche Ofgas ass ënner 20%.
1.1.3TNV Recycling-Typ thermesch Verbrennungssystem
En thermescht Verbrennungssystem vum Recyclingtyp (Däitsch Thermische Nachverbrennung TNV) ass d'Benotzung vu Gas oder Brennstoff duerch direkt Verbrennung, dat Ofgas mat organesche Léisungsmëttel erhëtzt. Ënner der Wierkung vun héijer Temperatur ginn d'organesch Léisungsmëttelmoleküle mat Oxidatioun a Kuelendioxid a Waasser zersetzt. Den Héichtemperatur-Ofgas brauch Loft oder waarmt Waasser duerch en ënnerstëtzende Méistuf-Wärmetransfer-Apparat fir den Heizungsprozess. Fir de komplette Recycling vun organeschen Ofgaser duerch Oxidatioun an Zersetzung mat Hëtztenergie ze garantéieren, gëtt den Energieverbrauch vum ganze System reduzéiert. Dofir ass den TNV-System eng effizient an ideal Method fir d'Ofgas mat organesche Léisungsmëttel ze behandelen, wann de Produktiounsprozess vill Hëtztenergie brauch. Fir déi nei elektrophoretesch Faarfbeschichtungsproduktiounslinn gëtt allgemeng en TNV-Réckgewinnungssystem fir thermesch Verbrennung benotzt.
Den TNV-System besteet aus dräi Deeler: engem Ofgasvirhëtzen a Verbrennungssystem, engem Heizsystem fir Zirkulatiounsloft an engem Wärmetauschsystem fir frësch Loft. D'Zentralheizung fir d'Ofgasverbrennung am System ass den zentrale Bestanddeel vum TNV a besteet aus engem Uewenkierper, enger Verbrennungskammer, engem Wärmetauscher, engem Brenner an engem Haaptreguléierungsventil fir d'Ofgasofzuch. Säi Funktionsprozess ass: Mat engem Héichdrockventilator gëtt den organeschen Ofgas aus dem Dréchraum, nodeems den Ofgas virgehëtzt gouf an den agebauten Wärmetauscher vun der Zentralheizung, an d'Verbrennungskammer geleet, an dann duerch de Brenner erhëtzt, wouduerch den organeschen Ofgas bei héijer Temperatur (ongeféier 750 ℃) oxidéiert gëtt, wouduerch den organeschen Ofgas a Kuelendioxid a Waasser zersetzt gëtt. Den entstanenen Ofgas mat héijer Temperatur gëtt duerch den Wärmetauscher an d'Haaptofgasleitung am Uewen ofgeleet. Den ofgeleeten Ofgas erhëtzt d'Zirkulatiounsloft am Dréchraum, fir déi néideg Hëtztenergie fir den Dréchraum ze liwweren. En Hëtzttransfer-Apparat fir frësch Loft ass um Enn vum System installéiert, fir d'Ofwärmt vum System fir déi lescht Réckgewinnung ze gewannen. Déi frësch Loft, déi vum Dréchraum ergänzt gëtt, gëtt mat Ofgas gehëtzt an dann an den Dréchraum geleet. Zousätzlech gëtt et och en elektrescht Reguléierungsventil op der Haaptofgasleitung, dat benotzt gëtt fir d'Ofgastemperatur um Ausgang vum Apparat unzepassen, an déi final Ofgastemperatur kann op ongeféier 160 ℃ kontrolléiert ginn.
Zu den Eegeschafte vun enger Zentralheizung fir d'Verbrennung vu Offgaser gehéieren: D'Openthaltszäit vum organeschen Offgas an der Verbrennungskammer ass 1~2 Sekonnen; d'Zersetzungsquote vum organeschen Offgas ass méi wéi 99%; d'Wärmerückgewinnungsquote kann 76% erreechen; an d'Upassungsverhältnis vun der Brennerleistung kann 26 : 1 bis zu 40 : 1 erreechen.
Nodeeler: Bei der Behandlung vun organeschem Ofgas mat enger gerénger Konzentratioun sinn d'Betribskäschte méi héich; de Réierwärmetauscher ass nëmme kontinuéierlech am Betrib a huet eng laang Liewensdauer.
1.2 Behandlungsschema vun organeschem Ofgas am Sprëtzfaarfraum an am Dréchraum
D'Gas, dat aus dem Sprëtzfaarfraum an dem Dréchraum erausgeet, ass en Ofgas mat enger gerénger Konzentratioun, engem groussen Duerchfluss an engem héije Raumtemperatur, an d'Haaptzesummesetzung vun de Schadstoffer besteet aus aromatesche Kuelewaasserstoffer, Alkoholether an Ester-organesche Léisungsmëttel. Am Moment ass déi méi ausgereift Method fir auslännesch Ofgaser: déi éischt Konzentratioun vun organeschem Ofgas fir d'Gesamtquantitéit un organeschem Ofgas ze reduzéieren, mat der éischter Adsorptiounsmethod (Aktivkuel oder Zeolith als Adsorbens) fir d'Adsorptioun vun der Ofgas aus Sprëtzfaarf bei Raumtemperatur mat enger gerénger Konzentratioun, mat der Ofdreiwung vun der Gastemperatur bei héijer Temperatur, wouduerch de konzentréierten Ofgas mat katalytescher Verbrennung oder der regenerativer thermescher Verbrennungsmethod benotzt gëtt.
1.2.1 Apparat fir d'Adsorptioun, d'Desorptioun an d'Reinigung vun Aktivkuel
Mat Hëllef vun der Wabenaktivkuel als Adsorbens, kombinéiert mat de Prinzipie vun der Adsorptiounsreinigung, Desorptiounsregeneratioun a Konzentratioun vu VOC a katalytescher Verbrennung, gëtt et e groussen Loftvolumen an eng niddreg Konzentratioun vun organeschen Ofgaser duerch d'Adsorptioun vu Wabenaktivkuel fir den Zweck vun der Loftreinigung z'erreechen. Wann den Aktivkuel gesättigt ass an dann waarm Loft benotzt gëtt fir den Aktivkuel ze regeneréieren, gëtt déi desorbéiert konzentréiert organesch Matière an d'katalytescht Verbrennungsbett fir katalytesch Verbrennung geschéckt. D'organesch Matière gëtt zu harmlosem Kuelendioxid a Waasser oxidéiert. Déi verbrannt waarm Ofgaser erhëtzen déi kal Loft duerch en Wärmetauscher. Nom Wärmetausch gëtt e bësse Killgas ausgestraalt. En Deel dovun gëtt fir d'Desorbéierungsregeneratioun vun der Wabenaktivkuel benotzt, fir den Zweck vun der Offallwärmeausnotzung an der Energiespuerung z'erreechen. De ganze Gerät besteet aus engem Virfilter, engem Adsorptiounsbett, engem katalytesche Verbrennungsbett, engem Flammhemmendungsmëttel, engem zugehéierege Ventilator, engem Ventil, etc.
D'Adsorptiouns-Desorptiounsreinigungsanlag fir Aktivkuel ass no den zwou Grondprinzipie vun der Adsorptioun an der katalytescher Verbrennung entworf, andeems een duebele Gaswee benotzt, wouduerch eng katalytescher Verbrennungskammer an zwou Adsorptiounsbetter ofwiesselnd benotzt ginn. Als éischt gëtt organescht Ofgas mat der Adsorptioun vun Aktivkuel benotzt, wann d'Sättigung séier ass, gëtt d'Adsorptioun gestoppt, an dann gëtt d'waarm Loftstroum benotzt fir organesch Matière aus dem Aktivkuel ze entfernen, fir d'Regeneratioun vun Aktivkuel ze maachen; d'organesch Matière gëtt konzentréiert (Konzentratioun déi vill Mol méi héich ass wéi déi ursprénglech) an an d'katalytescher Verbrennungskammer geschéckt, wouduerch Kuelendioxid a Waasserdamp ofgeleet ginn. Wann d'Konzentratioun vum organeschen Ofgas méi wéi 2000 PPm erreecht, kann den organeschen Ofgas am katalytesche Bett spontan verbrennen, ouni extern Heizung. En Deel vum Verbrennungsofgas gëtt an d'Atmosphär ofgeleet, an de gréissten Deel dovun gëtt an d'Adsorptiounsbett geschéckt fir d'Regeneratioun vun Aktivkuel. Dëst kann d'Verbrennung an d'Adsorptioun vun der erfuerderlecher Hëtztenergie erfëllen, fir den Zweck vun der Energiespuerung z'erreechen. D'Regeneratioun kann an déi nächst Adsorptioun goen; Bei der Desorptioun kann d'Reinigungsoperatioun vun engem aneren Adsorptiounsbett duerchgefouert ginn, dat souwuel fir de kontinuéierleche wéi och fir den intermittéierende Betrib gëeegent ass.
Technesch Leeschtung a Charakteristiken: stabil Leeschtung, einfach Struktur, sécher a verlässlech, energie- a aarbechtsspuerend, keng sekundär Verschmotzung. D'Ausrüstung deckt eng kleng Fläch of a liicht Gewiicht. Ganz gëeegent fir d'Benotzung a grousse Volumen. D'Aktivkuelebett, dat organescht Offallgas adsorbéiert, benotzt d'Offallgas no der katalytescher Verbrennung fir d'Stripp-Regeneratioun, an d'Stripp-Gas gëtt an d'katalytesch Verbrennungskammer fir d'Reinigung geschéckt, ouni extern Energie, an den Energiespuereffekt ass bedeitend. Den Nodeel ass, datt Aktivkuele kuerz ass an seng Betribskäschte héich sinn.
1.2.2 Adsorptiouns- a Desorptiounsreinigungsapparat fir Zeolith-Transferrad
Déi Haaptkomponente vum Zeolith sinn: Silizium, Aluminium, mat Adsorptiounskapazitéit, déi als Adsorbens benotzt kënne ginn; Zeolith-Leefer benotzt d'Charakteristike vun enger spezifescher Zeolith-Apertur mat Adsorptiouns- a Desorptiounskapazitéit fir organesch Schadstoffer, sou datt d'VLOC-Ofgase mat gerénger an héijer Konzentratioun d'Betribskäschte vun der Backend-Finalbehandlungsanlag reduzéiere kënnen. Seng Charakteristike vum Apparat si gëeegent fir d'Behandlung vu grousse Fluxen, gerénger Konzentratioun, déi eng Vielfalt vun organesche Komponenten enthalen. Den Nodeel ass datt d'Investitioun am Ufank héich ass.
Den Adsorptiouns- a Reinigungsapparat vum Zeolith-Leaf ass en Apparat fir d'Reinigung vu Gasen, deen kontinuéierlech Adsorptiouns- an Desorptiounsoperatioune kann ausféieren. Déi zwou Säite vum Zeolith-Rad sinn duerch eng speziell Dichtungsvorrichtung an dräi Beräicher opgedeelt: Adsorptiounsberäich, Desorptiouns- (Regeneratiouns-) Beräich a Killberäich. De Betribsprozess vum System ass wéi follegt: D'rotéierend Zeolith-Rad rotéiert kontinuéierlech mat enger gerénger Geschwindegkeet, Zirkulatioun duerch den Adsorptiounsberäich, den Desorptiouns- (Regeneratiouns-) Beräich an de Killberäich; Wann den Ofgas mat gerénger Konzentratioun a Loftvolumen kontinuéierlech duerch den Adsorptiounsberäich vum Leaf fléisst, ginn d'VOC am Ofgas vum Zeolith vum rotéierende Rad adsorbéiert, direkt Emissioun no der Adsorptioun an der Reinigung; Dat vum Rad adsorbéiert organescht Léisungsmëttel gëtt mat der Rotatioun vum Rad an d'Desorptiouns- (Regeneratiouns-) Zon geschéckt, dann gëtt d'Loft mat engem klenge Loftvolumen kontinuéierlech duerch den Desorptiounsberäich erhëtzt, d'VOC, déi um Rad adsorbéiert sinn, ginn an der Desorptiounszon regeneréiert, an den Ofgas gëtt zesumme mat der waarmer Loft ofgeleet; D'Rad kann an de Killberäich fir d'Ofkillung nei adsorbéiert ginn. Mat der konstanter Rotatioun vum rotéierende Rad gëtt en Adsorptiouns-, Desorptiouns- a Killzyklus duerchgefouert, fir de kontinuéierleche a stabile Betrib vun der Ofgasbehandlung ze garantéieren.
Den Zeolith-Leefer-Apparat ass am Fong e Konzentrator, an den Ofgas, deen organescht Léisungsmëttel enthält, ass an zwou Deeler opgedeelt: propper Loft, déi direkt ofgeleet ka ginn, a recycléiert Loft, déi eng héich Konzentratioun un organeschem Léisungsmëttel enthält. Propper Loft, déi direkt ofgeleet ka ginn a kann an de bemoolte Klimaanlag-Belëftungssystem recycléiert ginn; déi héich Konzentratioun u VOC-Gas ass ongeféier 10-mol sou héich wéi d'VOC-Konzentratioun, ier en an de System kënnt. Dat konzentréiert Gas gëtt duerch Héichtemperaturverbrennung iwwer en TNV-Widderhuelungs-thermescht Verbrennungssystem (oder aner Ausrüstung) behandelt. D'Hëtzt, déi duerch d'Verbrennung generéiert gëtt, gëtt duerch d'Erhëtzung vum Dréchraum respektiv duerch d'Erhëtzung vum Zeolith-Stripping-System erhëtzt, an d'Hëtztenergie gëtt voll ausgenotzt, fir den Effekt vun der Energiespuerung an der Emissiounsreduktioun z'erreechen.
Technesch Leeschtung a Charakteristiken: einfach Struktur, einfach Ënnerhalt, laang Liewensdauer; héich Absorptiouns- a Strippeffizienz, konvertéiert den ursprénglechen héije Wandvolumen an niddreg konzentréierte VOC-Ofgas an niddreg Loftvolumen an héich konzentréiert Ofgas, reduzéiert d'Käschte vun der Backend-Schlussbehandlungsausrüstung; extrem niddrege Drockfall, kann de Stroumverbrauch staark reduzéieren; Gesamtsystemvirbereedung a modulare Design, mat minimalem Plazbedarf, a bitt kontinuéierlechen an onbemannte Kontrollmodus; et kann den nationale Emissiounsstandard erreechen; Adsorbent benotzt net brennbar Zeolith, d'Benotzung ass méi sécher; den Nodeel ass eng eenzeg Investitioun mat héije Käschten.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 03. Januar 2023
